logo
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ

รายละเอียดการแก้ไข

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. โซลูชั่น Created with Pixso.

เซมิคอนดักเตอร์ – โซลูชันควบคุมอุปกรณ์ CMP (การขัดแบบเชิงกลเคมี)

เซมิคอนดักเตอร์ – โซลูชันควบคุมอุปกรณ์ CMP (การขัดแบบเชิงกลเคมี)

2025-12-03

สถานการณ์โครงการ

อุปกรณ์ CMP (Chemical Mechanical Polishing) ทํางานโดยใช้ผลสัมพันธ์ระหว่างปฏิกิริยาเคมีและการเคลือบกลไกระบบจะกําจัดวัสดุที่เกินจากผิวแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และบรรลุการปรับตัวเป็นระดับ nanometer (ความเบี่ยงเบนของความเรียบรวม < 5 nm).

การเคลือบ CMP ผสมผสานกระบวนการเคมีและการกําจัดวัสดุทางกล ทําให้มันเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สําคัญที่สุดในการผลิตแผ่นแผ่นครึ่งประสาทเป้าหมายหลักของมันคือการประกันความเรียบเนียนของพื้นผิวความแม่นยําสูง, การกําจัดความบกพร่อง และความเป็นแบบเดียวกัน

ในฐานะเทคโนโลยีหลักที่ใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตวงจรบูรณาการ CMP รับประกันผิวแผ่น ultra-flat และมีอิทธิพลตรงต่อผลผลิต ความน่าเชื่อถือ และผลงานของอุปกรณ์ในระยะยาว


ภาพรวมของทางแก้ไข

ผู้ควบคุมหลัก:Beckhoff PLC
กระบวนการที่ใช้ได้:การเคลือบเคมีกล (CMP)
การตั้งค่า I/O:
8RS-EC2 + 916DI + 7*8DIBDO

การแก้ไขของเราใช้ Beckhoff PLC จับคู่กับโมดูล IO ที่ออกแบบมาตามสั่งของเรา เพื่อสร้างระบบควบคุมอุปกรณ์ CMP ที่มีความแม่นยําและมีความน่าเชื่อถือสูงแพลตฟอร์มควบคุมนี้รองรับการเข้าเซ็นเซอร์หลากหลายรวมถึง:

  • เครื่องตรวจจับแสงไฟฟ้า

  • เครื่องตรวจจับความดัน

  • เครื่องตรวจจับตําแหน่ง

  • การติดตามสภาพผิวของแผ่น

PLC จัดการข้อมูลเซ็นเซอร์ในเวลาจริง เพื่อควบคุมระบบย่อยสําคัญอย่างแม่นยํา เช่น เครื่องขับเคลื่อนมอเตอร์ การควบคุมหัวเลือง การกระจายหมักและการตรวจจับจุดปลาย.


คําอธิบายโครงการ

ระบบควบคุมที่ฉลาดนี้ ติดตามสภาพผิวของวอลเฟอร์ตลอดเวลาระหว่างกระบวนการ CMP, รับประกันการกําจัดวัสดุที่แม่นยําและความเหมือนกันทั่ววอลเฟอร์ทั้งหมดจากผลตอบสนองจากเซ็นเซอร์, PLC ทําการควบคุมภาระและการประสานการเคลื่อนไหวที่แม่นยํา, ทําให้แรงดันการเคลือบที่มั่นคง, การไหลของสารสับสน, และการเคลื่อนไหวทางกลที่ดีที่สุด.

ผ่านระบบอัตโนมัติที่ทันสมัย

  • คุณภาพการปรับระดับเป็นระดับเรียบ

  • การตอบสนองต่อความแตกต่างของกระบวนการ

  • ผลผลิตและความเหมือนกันของวอล์ฟที่สูงขึ้น

  • ลดการลงมือและการบํารุงรักษา

สถาปัตยกรรมที่น่าเชื่อถือที่ใช้ EtherCAT รับประกันการสื่อสารความเร็วสูงระหว่างโมดูล ทําให้ระบบเหมาะสมสําหรับสภาพแวดล้อมการผลิตครึ่งตัวนําที่ต้องการ


ข้อดีของการใช้งาน

สถาปัตยกรรมคอมแพคต์ ความแม่นยําสูง ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น

  • การสื่อสารความเร็วสูง EtherCAT รับรองการควบคุมในเวลาจริง

  • สถาปัตยกรรม IO ที่ยืดหยุ่นปรับตัวให้กับหลายประเภทอุปกรณ์ CMP

  • การปรับปรุงความเรียบร้อยของพื้นผิวและการลดความบกพร่อง

  • การผลิตที่เพิ่มขึ้น ผ่านการควบคุมที่ฉลาดและอัตโนมัติ

  • การทํางานที่ยาวนานที่มั่นคง เหมาะสําหรับโรงงานครึ่งนํา 24 / 7

โซลูชั่นนี้ให้ผู้ผลิตครึ่งประสาทกับแพลตฟอร์มควบคุมกระบวนการ CMP ที่น่าเชื่อถือและสามารถปรับขนาดได้ ช่วยในการปรับปรุงผลผลผลิตโดยรวมและปรับปรุงการเคลือบแผ่น

แบนเนอร์
รายละเอียดการแก้ไข
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. โซลูชั่น Created with Pixso.

เซมิคอนดักเตอร์ – โซลูชันควบคุมอุปกรณ์ CMP (การขัดแบบเชิงกลเคมี)

เซมิคอนดักเตอร์ – โซลูชันควบคุมอุปกรณ์ CMP (การขัดแบบเชิงกลเคมี)

สถานการณ์โครงการ

อุปกรณ์ CMP (Chemical Mechanical Polishing) ทํางานโดยใช้ผลสัมพันธ์ระหว่างปฏิกิริยาเคมีและการเคลือบกลไกระบบจะกําจัดวัสดุที่เกินจากผิวแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และบรรลุการปรับตัวเป็นระดับ nanometer (ความเบี่ยงเบนของความเรียบรวม < 5 nm).

การเคลือบ CMP ผสมผสานกระบวนการเคมีและการกําจัดวัสดุทางกล ทําให้มันเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สําคัญที่สุดในการผลิตแผ่นแผ่นครึ่งประสาทเป้าหมายหลักของมันคือการประกันความเรียบเนียนของพื้นผิวความแม่นยําสูง, การกําจัดความบกพร่อง และความเป็นแบบเดียวกัน

ในฐานะเทคโนโลยีหลักที่ใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตวงจรบูรณาการ CMP รับประกันผิวแผ่น ultra-flat และมีอิทธิพลตรงต่อผลผลิต ความน่าเชื่อถือ และผลงานของอุปกรณ์ในระยะยาว


ภาพรวมของทางแก้ไข

ผู้ควบคุมหลัก:Beckhoff PLC
กระบวนการที่ใช้ได้:การเคลือบเคมีกล (CMP)
การตั้งค่า I/O:
8RS-EC2 + 916DI + 7*8DIBDO

การแก้ไขของเราใช้ Beckhoff PLC จับคู่กับโมดูล IO ที่ออกแบบมาตามสั่งของเรา เพื่อสร้างระบบควบคุมอุปกรณ์ CMP ที่มีความแม่นยําและมีความน่าเชื่อถือสูงแพลตฟอร์มควบคุมนี้รองรับการเข้าเซ็นเซอร์หลากหลายรวมถึง:

  • เครื่องตรวจจับแสงไฟฟ้า

  • เครื่องตรวจจับความดัน

  • เครื่องตรวจจับตําแหน่ง

  • การติดตามสภาพผิวของแผ่น

PLC จัดการข้อมูลเซ็นเซอร์ในเวลาจริง เพื่อควบคุมระบบย่อยสําคัญอย่างแม่นยํา เช่น เครื่องขับเคลื่อนมอเตอร์ การควบคุมหัวเลือง การกระจายหมักและการตรวจจับจุดปลาย.


คําอธิบายโครงการ

ระบบควบคุมที่ฉลาดนี้ ติดตามสภาพผิวของวอลเฟอร์ตลอดเวลาระหว่างกระบวนการ CMP, รับประกันการกําจัดวัสดุที่แม่นยําและความเหมือนกันทั่ววอลเฟอร์ทั้งหมดจากผลตอบสนองจากเซ็นเซอร์, PLC ทําการควบคุมภาระและการประสานการเคลื่อนไหวที่แม่นยํา, ทําให้แรงดันการเคลือบที่มั่นคง, การไหลของสารสับสน, และการเคลื่อนไหวทางกลที่ดีที่สุด.

ผ่านระบบอัตโนมัติที่ทันสมัย

  • คุณภาพการปรับระดับเป็นระดับเรียบ

  • การตอบสนองต่อความแตกต่างของกระบวนการ

  • ผลผลิตและความเหมือนกันของวอล์ฟที่สูงขึ้น

  • ลดการลงมือและการบํารุงรักษา

สถาปัตยกรรมที่น่าเชื่อถือที่ใช้ EtherCAT รับประกันการสื่อสารความเร็วสูงระหว่างโมดูล ทําให้ระบบเหมาะสมสําหรับสภาพแวดล้อมการผลิตครึ่งตัวนําที่ต้องการ


ข้อดีของการใช้งาน

สถาปัตยกรรมคอมแพคต์ ความแม่นยําสูง ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น

  • การสื่อสารความเร็วสูง EtherCAT รับรองการควบคุมในเวลาจริง

  • สถาปัตยกรรม IO ที่ยืดหยุ่นปรับตัวให้กับหลายประเภทอุปกรณ์ CMP

  • การปรับปรุงความเรียบร้อยของพื้นผิวและการลดความบกพร่อง

  • การผลิตที่เพิ่มขึ้น ผ่านการควบคุมที่ฉลาดและอัตโนมัติ

  • การทํางานที่ยาวนานที่มั่นคง เหมาะสําหรับโรงงานครึ่งนํา 24 / 7

โซลูชั่นนี้ให้ผู้ผลิตครึ่งประสาทกับแพลตฟอร์มควบคุมกระบวนการ CMP ที่น่าเชื่อถือและสามารถปรับขนาดได้ ช่วยในการปรับปรุงผลผลผลิตโดยรวมและปรับปรุงการเคลือบแผ่น