โมดูลซีรีส์ Decowell RS มีความสามารถในการป้องกันสัญญาณรบกวนที่แข็งแกร่ง ซึ่งสามารถช่วยให้เราควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ รับประกันการส่งข้อมูลที่เสถียร และทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและราบรื่นกับ PLC ซึ่งทำให้เราได้รับการรับประกันที่มั่นคงสำหรับความแม่นยำและประสิทธิภาพในการพัฒนาและประยุกต์ใช้กาว

1การวิเคราะห์อุตสาหกรรม: การพัฒนาและการติดกาว

ในด้านการผลิตเซมิคอนดักเตอร์, PCB และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ การพัฒนาและการประยุกต์ใช้กาวเป็นกระบวนการที่ขาดไม่ได้ การพัฒนาจะกำจัดส่วนที่เปิดออกของสารเคลือบโฟโตเรซิสต์เพื่อสร้างรูปแบบที่แม่นยำบนพื้นผิว ในขณะที่การติดกาวจะเคลือบพื้นผิวด้วยสารเคลือบโฟโตเรซิสต์อย่างสม่ำเสมอเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับขั้นตอนการพิมพ์หินในภายหลัง ความแม่นยำและความเสถียรของสองขั้นตอนนี้จะกำหนดความแม่นยำของเส้น ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า และตัวบ่งชี้สำคัญอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยตรง

ด้วยการพัฒนาผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ไปสู่การย่อขนาดและประสิทธิภาพสูง กระบวนการพัฒนาและการเคลือบผิวต้องเผชิญกับความท้าทายมากมาย ในด้านหนึ่ง ความสม่ำเสมอของความหนาของการเคลือบและความต้องการความแม่นยำของรูปแบบสูงขึ้นเรื่อยๆ และอุปกรณ์แบบดั้งเดิมนั้นยากที่จะตอบสนองความต้องการในการผลิตที่มีความแม่นยำสูง ในทางกลับกัน ประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของอุปกรณ์ก็เป็นปัจจัยสำคัญที่จำกัดการพัฒนาของอุตสาหกรรม

2. จุดเจ็บปวดในสถานที่ ซีรีส์ RS แก้ไขได้ง่าย

ในการผลิตจริง อุปกรณ์พัฒนาและติดกาวแบบดั้งเดิมที่ใช้โดยหลายองค์กรได้เปิดเผยปัญหาต่างๆ มากมาย

จุดเจ็บปวด 1: ไม่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ

ในกระบวนการพัฒนาและการติดกาวจริง สถานีเดียวมักต้องการส่วนผสมของดิจิทัลและอนาล็อก และความเข้ากันได้ของโมดูลนั้นสูงมาก ในการผลิตชิปที่มีความแม่นยำสูง บางครั้งแม้แต่ความเบี่ยงเบนของความหนาเพียงเล็กน้อยก็อาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพของชิป หรือแม้แต่การทิ้ง

ซีรีส์ RS: ใช้การออกแบบแบบแยกส่วน สามารถเลือกแผงใดก็ได้ ฐานยาวได้รับการออกแบบมาอย่างดีเพื่อรองรับการทำงานพร้อมกันของสองช่อง ซึ่งเข้ากันได้ดีกับการใช้งานแบบผสมผสานของดิจิทัลและอนาล็อก

ซึ่งหมายความว่าเมื่อจัดการกับงานพัฒนาและติดกาวที่ซับซ้อน จะสามารถควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ เช่น การตระหนักถึงการวางตำแหน่งที่แม่นยำของตำแหน่งการติดกาวผ่านการควบคุมดิจิทัลที่แม่นยำ และปรับการไหลและความเร็วของการติดกาวอย่างละเอียดโดยใช้ลักษณะที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของปริมาณอนาล็อก ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำในการพัฒนาและการติดกาวอย่างมาก และปรับให้เข้ากับข้อกำหนดที่เข้มงวดของความแม่นยำสูงในด้านกระบวนการได้สำเร็จ

จุดเจ็บปวด 2: ประสิทธิภาพต่ำ

ความเร็วในการทำงานที่ช้าและวงจรการผลิตที่ยาวนานของอุปกรณ์ไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตจำนวนมากได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความต้องการของตลาดแข็งแกร่ง การขาดกำลังการผลิตกลายเป็นคอขวดสำหรับการพัฒนาองค์กร

ซีรีส์ RS:

1. ความเร็วในการส่งข้อมูลสูงถึง 100Mbps, การส่งสัญญาณที่เสถียรและเชื่อถือได้, เวลาตอบสนองภายใน 11μs, ความเร็วในการทำงานของอุปกรณ์เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิมเพิ่มขึ้น 50%, ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

2. การออกแบบแบบแยกส่วน, การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น, มอบโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่

จุดเจ็บปวด 3: ความเสถียรไม่ดี

ความล้มเหลวของอุปกรณ์บ่อยครั้งต้องใช้การบำรุงรักษาและซ่อมแซมจำนวนมาก ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการผลิตเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบต่อการทำงานที่ราบรื่นของโปรแกรมการผลิตอีกด้วย

ซีรีส์ RS:

1. การใช้ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์คุณภาพสูงและกระบวนการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด มาตรฐานการทดสอบ EMC นั้นสูงกว่ามาตรฐานแห่งชาติมาก ซึ่งสามารถต้านทานการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในการทำงานระยะยาว

2. ด้วยระบบวินิจฉัยข้อผิดพลาดขั้นสูง สามารถตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์ได้แบบเรียลไทม์ เตือนถึงข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ และลดต้นทุนการบำรุงรักษา

3. ด้วยฟังก์ชัน hot-plugging โมดูลสามารถเสียบและถอดออกได้โดยตรงระหว่างการทำงานของอุปกรณ์โดยไม่ต้องหยุดทำงาน ซึ่งช่วยลดความยากและต้นทุนในการบำรุงรักษาอย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษา

3. โซลูชัน Decowell: การพัฒนาและติดกาวระบบควบคุม

Siemens 1200 PLC รวมกับโมดูล I/O ซีรีส์ RS ของเราประกอบด้วยชุดระบบควบคุมการพัฒนาและการติดกาวที่มีประสิทธิภาพ ระบบนี้สามารถรับสัญญาณเซ็นเซอร์ต่างๆ เช่น เซ็นเซอร์อุณหภูมิ เซ็นเซอร์ความชื้น และเซ็นเซอร์ความหนาของการเคลือบ เพื่อตรวจสอบสภาพแวดล้อมและคุณภาพการเคลือบของกระบวนการติดกาวแบบเรียลไทม์

จากข้อมูลนี้ PLC จะควบคุมโหลดอย่างแม่นยำ รวมถึงมอเตอร์กวนของเครื่องพ่น ระบบพ่น และชุดทำความร้อน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการติดกาวและรับประกันความสม่ำเสมอและความเสถียรของการเคลือบ ด้วยการตรวจสอบและควบคุมอัจฉริยะนี้ กระบวนการพัฒนาการติดกาวจึงสามารถเพิ่มผลผลิตและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้

การกำหนดค่าเฉพาะ:

สถานีหลัก: Siemens PLC

ส่วนกระบวนการที่ใช้ได้: การพัฒนาและการติดกาว

การกำหนดค่า I/O ของโครงการ: 1*RS-PN2+4*16DI+4*16DO+1*8AI