logo
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ

รายละเอียดการแก้ไข

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. โซลูชั่น Created with Pixso.

ระบบควบคุมสายการเคลือบตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียม – สำหรับเกาหลี / สหรัฐอเมริกา / เม็กซิโก

ระบบควบคุมสายการเคลือบตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียม – สำหรับเกาหลี / สหรัฐอเมริกา / เม็กซิโก

2025-04-08

ภาพรวมการใช้งาน


แผ่นกั้นเคลือบเป็นวัสดุสำคัญในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนและเซลล์เก็บพลังงาน ด้วยการเคลือบเซรามิกหรือสารเคลือบฟังก์ชันลงบนฟิล์มฐาน ทำให้ช่วยเพิ่มความปลอดภัยของเซลล์ พฤติกรรมทางอุณหภูมิ และอายุการใช้งานอย่างมาก เนื่องจากโครงการแบตเตอรี่และการจัดเก็บยังคงขยายตัวทั่วโลก ผู้ผลิตจึงมองหาสายการเคลือบที่มีการควบคุมความแม่นยำสูงและการตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการทั้งหมด โครงการนี้มีโซลูชันการควบคุมขนาดกะทัดรัดและเป็นมิตรกับการส่งออกสำหรับเครื่องเคลือบแผ่นกั้น ทำให้ OEM สามารถติดตั้งสายการผลิตที่สมบูรณ์ในภูมิภาคต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

ภาพรวมโซลูชัน

  • ตัวควบคุมหลัก: Siemens PLC

  • ส่วนกระบวนการ: การเคลือบแผ่นกั้น การอบแห้ง และการควบคุมความตึงในการคลาย/ม้วนกลับ

  • การกำหนดค่า I/O ของโครงการ: 2RS-PN2 + 416DI + 416DO + 18AI

  • การใช้งาน I/O ต่อปี: ประมาณ 300,000 จุด

รายละเอียดโครงการ


ระบบสร้างขึ้นโดยใช้ Siemens S7-1200 PLC พร้อมโมดูล I/O ระยะไกล Profinet หลายตัว ซึ่งสร้างแพลตฟอร์มการควบคุมแบบรวมศูนย์สำหรับสายการเคลือบ โดยจะรวบรวมสัญญาณจากเกจวัดความหนาของการเคลือบแบบออนไลน์ เซ็นเซอร์ความตึง โพรบอุณหภูมิและความชื้น สวิตช์จำกัด และการตอบสนองสถานะไดรฟ์:

  • ในส่วนการเคลือบ PLC จะปิดวงจรระหว่างการตอบสนองความหนาและความเร็วสายเพื่อควบคุมเซอร์โวหัวเคลือบ ไดรฟ์ และปั๊มวัดปริมาณ ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาของการเคลือบที่สม่ำเสมอ

  • ในส่วนเตาอบ ช่องสัญญาณอุณหภูมิและความชื้นจะถูกตรวจสอบและใช้เพื่อควบคุมโมดูลทำความร้อน รักษาโปรไฟล์การอบแห้งให้คงที่ และป้องกันการอบมากเกินไปหรือการอบแห้งไม่เพียงพอ

  • ในส่วนคลาย/ม้วนกลับ ข้อมูลความตึงและเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้การควบคุมความตึงแบบวงปิด เพื่อให้แผ่นกั้นทำงานด้วยความเร็วสูงโดยไม่มีรอยย่นหรือการเบี่ยงเบนของขอบ

สูตรการผลิตหลายรายการถูกเก็บไว้ในตัวควบคุม ทำให้สามารถสลับความกว้างของฟิล์มฐาน ระบบการเคลือบ และความเร็วสายได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นแพ็คเกจการควบคุมมาตรฐานเดียวจึงสามารถรองรับเครื่องจักรและสายการผลิตรุ่นต่างๆ ได้

ผลลัพธ์การใช้งาน

  • ความหนาของการเคลือบถูกควบคุมให้อยู่ในค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ โดยมีการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัดในผลผลิตโดยรวมของสายการผลิต

  • พารามิเตอร์กระบวนการหลักได้รับการตรวจสอบและแจ้งเตือนอย่างต่อเนื่อง ลดการปรับด้วยตนเองและเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้

  • การจัดการสูตรและการบันทึกข้อมูลประวัติให้รากฐานที่มั่นคงสำหรับการตรวจสอบของลูกค้าและการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพทั้งหมด

ข้อดีของการใช้งาน

  • ตู้ควบคุมขนาดกะทัดรัดและเค้าโครง I/O หนาแน่น เหมาะสำหรับการติดตั้งใหม่และโครงการปรับปรุง;

  • สถาปัตยกรรมแบบโมดูลช่วยให้ขยายได้ง่ายตามความยาวสายและการจัดวางกระบวนการ ลดการปรับวิศวกรรม;

  • รองรับการจัดการสูตร การบันทึกข้อมูล และการวินิจฉัยระยะไกล ทำให้การบริการหลังการขายสำหรับสายการผลิตที่ส่งออกง่ายขึ้น;

  • แพลตฟอร์ม Siemens มาตรฐานช่วยปรับปรุงความเข้ากันได้ของอะไหล่และลดต้นทุนวงจรชีวิตสำหรับสายการเคลือบทั้งหมด

 
 
แบนเนอร์
รายละเอียดการแก้ไข
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. โซลูชั่น Created with Pixso.

ระบบควบคุมสายการเคลือบตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียม – สำหรับเกาหลี / สหรัฐอเมริกา / เม็กซิโก

ระบบควบคุมสายการเคลือบตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียม – สำหรับเกาหลี / สหรัฐอเมริกา / เม็กซิโก

ภาพรวมการใช้งาน


แผ่นกั้นเคลือบเป็นวัสดุสำคัญในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนและเซลล์เก็บพลังงาน ด้วยการเคลือบเซรามิกหรือสารเคลือบฟังก์ชันลงบนฟิล์มฐาน ทำให้ช่วยเพิ่มความปลอดภัยของเซลล์ พฤติกรรมทางอุณหภูมิ และอายุการใช้งานอย่างมาก เนื่องจากโครงการแบตเตอรี่และการจัดเก็บยังคงขยายตัวทั่วโลก ผู้ผลิตจึงมองหาสายการเคลือบที่มีการควบคุมความแม่นยำสูงและการตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการทั้งหมด โครงการนี้มีโซลูชันการควบคุมขนาดกะทัดรัดและเป็นมิตรกับการส่งออกสำหรับเครื่องเคลือบแผ่นกั้น ทำให้ OEM สามารถติดตั้งสายการผลิตที่สมบูรณ์ในภูมิภาคต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

ภาพรวมโซลูชัน

  • ตัวควบคุมหลัก: Siemens PLC

  • ส่วนกระบวนการ: การเคลือบแผ่นกั้น การอบแห้ง และการควบคุมความตึงในการคลาย/ม้วนกลับ

  • การกำหนดค่า I/O ของโครงการ: 2RS-PN2 + 416DI + 416DO + 18AI

  • การใช้งาน I/O ต่อปี: ประมาณ 300,000 จุด

รายละเอียดโครงการ


ระบบสร้างขึ้นโดยใช้ Siemens S7-1200 PLC พร้อมโมดูล I/O ระยะไกล Profinet หลายตัว ซึ่งสร้างแพลตฟอร์มการควบคุมแบบรวมศูนย์สำหรับสายการเคลือบ โดยจะรวบรวมสัญญาณจากเกจวัดความหนาของการเคลือบแบบออนไลน์ เซ็นเซอร์ความตึง โพรบอุณหภูมิและความชื้น สวิตช์จำกัด และการตอบสนองสถานะไดรฟ์:

  • ในส่วนการเคลือบ PLC จะปิดวงจรระหว่างการตอบสนองความหนาและความเร็วสายเพื่อควบคุมเซอร์โวหัวเคลือบ ไดรฟ์ และปั๊มวัดปริมาณ ทำให้มั่นใจได้ถึงความหนาของการเคลือบที่สม่ำเสมอ

  • ในส่วนเตาอบ ช่องสัญญาณอุณหภูมิและความชื้นจะถูกตรวจสอบและใช้เพื่อควบคุมโมดูลทำความร้อน รักษาโปรไฟล์การอบแห้งให้คงที่ และป้องกันการอบมากเกินไปหรือการอบแห้งไม่เพียงพอ

  • ในส่วนคลาย/ม้วนกลับ ข้อมูลความตึงและเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้การควบคุมความตึงแบบวงปิด เพื่อให้แผ่นกั้นทำงานด้วยความเร็วสูงโดยไม่มีรอยย่นหรือการเบี่ยงเบนของขอบ

สูตรการผลิตหลายรายการถูกเก็บไว้ในตัวควบคุม ทำให้สามารถสลับความกว้างของฟิล์มฐาน ระบบการเคลือบ และความเร็วสายได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นแพ็คเกจการควบคุมมาตรฐานเดียวจึงสามารถรองรับเครื่องจักรและสายการผลิตรุ่นต่างๆ ได้

ผลลัพธ์การใช้งาน

  • ความหนาของการเคลือบถูกควบคุมให้อยู่ในค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบ โดยมีการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัดในผลผลิตโดยรวมของสายการผลิต

  • พารามิเตอร์กระบวนการหลักได้รับการตรวจสอบและแจ้งเตือนอย่างต่อเนื่อง ลดการปรับด้วยตนเองและเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้

  • การจัดการสูตรและการบันทึกข้อมูลประวัติให้รากฐานที่มั่นคงสำหรับการตรวจสอบของลูกค้าและการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพทั้งหมด

ข้อดีของการใช้งาน

  • ตู้ควบคุมขนาดกะทัดรัดและเค้าโครง I/O หนาแน่น เหมาะสำหรับการติดตั้งใหม่และโครงการปรับปรุง;

  • สถาปัตยกรรมแบบโมดูลช่วยให้ขยายได้ง่ายตามความยาวสายและการจัดวางกระบวนการ ลดการปรับวิศวกรรม;

  • รองรับการจัดการสูตร การบันทึกข้อมูล และการวินิจฉัยระยะไกล ทำให้การบริการหลังการขายสำหรับสายการผลิตที่ส่งออกง่ายขึ้น;

  • แพลตฟอร์ม Siemens มาตรฐานช่วยปรับปรุงความเข้ากันได้ของอะไหล่และลดต้นทุนวงจรชีวิตสำหรับสายการเคลือบทั้งหมด