โมดูล I/O ระยะไกลของ Decowell ที่ใช้ในสายการผลิต PACK แบตเตอรี่ลิเธียมพลังงานใหม่

กระบวนการ PACK แบตเตอรี่จัดเก็บพลังงานหมายถึงการรวมชุดแบตเตอรี่แต่ละชุดหลายชุดเข้าด้วยกันเป็นชุดแบตเตอรี่จัดเก็บพลังงานที่สมบูรณ์ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญระหว่างการผลิตเซลล์ต้นน้ำและการใช้งานระบบจัดเก็บพลังงานหรือยานยนต์ปลายน้ำ

การประกอบ PACK มักจะเสร็จสิ้นบนสายการผลิตอัตโนมัติ ซึ่งรวมถึงการทดสอบเซลล์ การคัดแยก การจัดกลุ่ม การประกอบ และขั้นตอนสำคัญอื่นๆ และแต่ละขั้นตอนจำเป็นต้องได้รับการควบคุมและจัดการอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพของชุดแบตเตอรี่ขั้นสุดท้าย

01 ทำความเข้าใจเกี่ยวกับกระบวนการ PACK แบตเตอรี่

สายการประกอบแบตเตอรี่จัดเก็บพลังงานแบ่งออกเป็นหลักๆ ได้แก่ การผลิตชิ้นส่วนขั้วไฟฟ้า การผลิตเซลล์ไฟฟ้า การทดสอบ และการประกอบ

การผลิตขั้วไฟฟ้า

ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการผลิตขั้วไฟฟ้าบวกและขั้วไฟฟ้าลบของแบตเตอรี่ ซึ่งรวมถึงการผสมวัตถุดิบลงในสารละลาย การเคลือบสารละลายลงบนแผ่นโลหะ และการตัดแผ่นฟอยล์ให้เป็นแผ่นขั้วไฟฟ้าที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมแท็บ จากนั้นแผ่นขั้วไฟฟ้าเหล่านี้จะถูกขนส่งในม้วนไปยังกระบวนการถัดไป

การประกอบเซลล์

ในขั้นตอนนี้ แผ่นขั้วไฟฟ้าบวกและลบจะถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างเซลล์แบตเตอรี่เดี่ยว กระบวนการหลัก ได้แก่ การพันหรือซ้อนขั้วไฟฟ้า การเชื่อมแท็บเซลล์ การบรรจุเซลล์ลงในเปลือกป้องกัน และการฉีดของเหลวอิเล็กโทรไลต์ ขั้นตอนเหล่านี้จะเปลี่ยนวัสดุขั้วไฟฟ้าให้เป็นเซลล์แบตเตอรี่ที่ใช้งานได้อย่างสมบูรณ์

การทดสอบและการประกอบ PACK ขั้นสุดท้าย

ขั้นตอนสุดท้ายประกอบด้วยการก่อตัว (การกระตุ้นทางเคมีโดยการวางเซลล์ในภาชนะพิเศษ) การทดสอบความจุ และการประกอบ PACK ขั้นสุดท้าย มีการทดสอบประสิทธิภาพและความปลอดภัยของแต่ละเซลล์ และเฉพาะเซลล์ที่มีคุณสมบัติเท่านั้นที่จะถูกบรรจุลงในโมดูลเพื่อการขนส่งหรือการรวมเข้ากับระบบที่ใหญ่กว่า

02 ความท้าทายที่สำคัญในระบบอัตโนมัติสาย PACK แบตเตอรี่ลิเธียม

สาย PACK แบตเตอรี่ลิเธียมผสานรวมส่วนประกอบระบบอัตโนมัติที่หลากหลาย เช่น เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก สวิตช์พร็อกซิมิตี้ วาล์วโซลินอยด์นิวเมติก และหุ่นยนต์เชื่อม การได้มาและการควบคุมสัญญาณที่มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และเชื่อถือได้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำให้มั่นใจถึงการทำงานที่ราบรื่นตลอดทั้งสาย

เพื่อรองรับสิ่งนี้ โมดูลอินพุต/เอาต์พุตประสิทธิภาพสูงจึงเป็นสิ่งจำเป็น โมดูล I/O ระยะไกลของ Decowell ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในสถานีต่างๆ เช่น อุปกรณ์เชื่อม สายพานลำเลียงยก และโต๊ะหมุน เพื่อรวบรวมสัญญาณเซ็นเซอร์และควบคุมแอคทูเอเตอร์ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพระบบอัตโนมัติและความเสถียรของระบบ

03 โซลูชันระบบอัตโนมัติ Decowell สำหรับสาย PACK

โมดูล IO ระยะไกลของ Decowell ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการ PACK ที่สำคัญหลังจากขั้นตอนการฉีดอิเล็กโทรไลต์ ตัวอย่างเช่น ที่บริษัทพลังงานใหม่ชั้นนำในประเทศ สาย PACK แบ่งออกเป็นห้าโซนที่มีระดับระบบอัตโนมัติสูง ระบบสายพานลำเลียงใช้มอเตอร์ดรัมไฟฟ้า และหุ่นยนต์ FANUC หกแกนจัดการการจัดการวัสดุและการวางบนพาเลทที่ปลายสาย

ระบบควบคุมใช้ PLC ซีรีส์ Omron CJ และโปรโตคอล DeviceNet สำหรับการสื่อสารเครือข่าย Decowell โมดูล FS Integrated IO — ประมาณ 300 หน่วย — รวบรวมสัญญาณจากเซ็นเซอร์และควบคุมแอคทูเอเตอร์ เช่น กริปเปอร์หุ่นยนต์และกระบอกสูบนิวเมติก โซลูชันนี้แทนที่การตั้งค่า I/O ในพื้นที่ของ Omron เดิม ลดต้นทุนของลูกค้าและปรับปรุงเสถียรภาพในการส่งสัญญาณ

04 โมดูล FS Integrated I/O คุณสมบัติ

• รองรับโปรโตคอลบัสอุตสาหกรรมหลายรายการ รวมถึง EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link และ CC-Link IE Field Basic

• ติดตั้งรวดเร็วด้วยขั้วต่อแบบเสียบ

• ขนาดกะทัดรัดและการออกแบบโครงสร้างที่แน่นหนา

• การสื่อสารที่เสถียรโดยไม่มีการสูญเสียแพ็กเก็ตข้อมูล

• การใช้งานที่หลากหลายครอบคลุมด้านโลจิสติกส์ การศึกษา เครื่องจักรอัตโนมัติ และเวิร์กสเตชันหุ่นยนต์